一、維修工具

　　萬用表兩塊(摸擬和數字各一塊，模擬型不可缺)，斜口鉗，尖嘴鉗，烙鐵，烙鐵架。助焊劑，錫絲，吸錫器，細砂紙，熱縮套管，剝線鉗，一字螺絲刀(中小各一支)，十字螺絲刀(中小各一支，另加一支橡膠手柄螺絲刀)，美工刀。

二、電路工作原理

1、流程

　輸入(保護器，微動開關)→整流→濾波→正反開關→馬達→離合器

2、各電子組件的正常參數

　(1)、電源線：測直流電阻值，正常值趨近于零；常見故障：斷路或接觸不良(折斷)。

　(2)、微動開關：測常開(電阻趨近于無窮)與常閉(電阻趨近于零)間電阻值；常見故障：觸點接觸不良(燒黑)，按鍵無法正常復位，本體破裂。

　(3)、保護器：測電阻值；正常為零；輕度超載后能自自動動復位，過大時將永久失效。遇高溫也可使其斷開(熱保護器)，常溫后也可自動復位。

　(4)、整流橋：將輸出端(＋，－)短路，測輸出端(＋，－)直流電阻(15K左右)。

　(5)、正反開關：撥動鍵所對應的引腳為公共腳，撥動鍵所對應的兩檔相通。

三、電路檢測分析

　　當拿到一支故障原因不明的電批后，應先作初步檢測，具體如下：

　　將萬用表撥至(×1K)檔調零，打開(按下)微動開關，測輸入端直流電阻，正情況下為15K左右(數字型萬用表調至測二極管處，顯示壓降為1。0左右)，此值可說明電批電路部分工作正常工作，另一個檢測電路的的方法是，將電批打開后，短接馬達兩極，正常情況下，測得輸入端直流電阻值略小于初步測最值(馬達直流電阻值未列入計算)。

　四、馬達的組成部件

　1、基本部件：電樞(轉子)，碳刷座，馬達前蓋，軸承，磁鐵(定子)，碳刷，馬達墊片。

　(1)、電樞：電批最重要零件，好比”心臟”一樣，電樞的狀態將決定電批能不能正常工作。電樞的好壞：我們可以通過測它的直流電阻得知。正常情況下，電樞換向器相鄰兩極之間的直流電阻(220V)大15奧姆左右(由于生產廠家的不同，其數值也不相同，較大的直流電阻超過20奧姆)。

　損壞特征及故障分析：

　　A、從外觀上判斷電樞的換向器有無明顯的磨損，磨損較嚴重的電樞其工作時噪聲大：

　　B、看電樞的中心軸是否變小(裝上軸承以后，軸承能左右晃動)較明顯時，電樞轉動中心不穩，噪聲也較大。

　　C、有許多電樞因換向器相鄰兩極開路而無法正常工作。當有多處斷開時，馬達無法啟動；當有一處斷開時馬達可工作，但是若剛好碳刷所接觸的就是斷開處，馬達將停止工作。

　(2)、碳刷座：從外觀上判斷其有無破損及內部碳化(燒黑)。

　(3)、馬達前蓋：從外觀上判斷其有破損。

　(4)、定子：從外觀上判斷其內部磁盤有無破損及移位元(導致磁性不對稱)，同時還可將一字起子放入磁鐵內部檢驗其磁性的大小，磁性太小時，應更換新磁鐵。

　(5)、軸承：從轉動軸承來判斷有卡死現象，其內部摩擦感較強時，馬達哭噪聲較大。

　(6)、碳刷：碳刷磨損到剩余兩三個毫米時，更換新碳刷(定期更換)。

　(7)、墊片：固定電樞，防止上下晃動，保證平穩性。合適的墊片數量；電樞不會上下晃動，用較小力就可扭動電樞。

五、離合器

　1、離合器常見故障：

　　(1)。無法卡住起子頭：A傳動軸壞，更換傳動軸(鋼珠槽變大，鋼珠自動脫落)；

　　(2)。缺少鋼珠，補上新鋼珠。

　2、傳動軸損壞：

(1)、外觀上有起子頭部嚴重磨損，需更換；

(2)、內部斷裂(測試方法是將風葉裝進離合器，然后將其卡死，用一字起子扭動傳動軸，判斷跳脫感，而確定其好壞。