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銑刀刀片應(yīng)該如何選擇和配置

　　不少從事銑削工藝的操作者表示，他們在剛剛接觸到銑削加工總是會被不同大小，形狀，厚度的銑刀刀體，刀片弄得頭疼，不知道在什么場合下使用哪種刀體或者刀片，導(dǎo)致了在實(shí)際應(yīng)用中無法完成銑削加工的要求，嚴(yán)重時還損壞了昂貴銑刀。那么，在實(shí)際應(yīng)用中對于銑刀刀片的選擇應(yīng)該采用何種原則和方法呢？

　第一、銑削中定位精度的要求高低

　　當(dāng)銑削工藝對于工件的定位精度較高，需要要嚴(yán)格的尺寸要求時，此時最好使用密齒銑刀刀體，而刀片則最好是磨制刀片。因?yàn)檫@種刀片的使用可以很好的完成加工精度和工藝件表面粗糙度的要去。同時，隨著現(xiàn)代五金加工行業(yè)要求的進(jìn)步，磨制刀片可以實(shí)現(xiàn)磨出卷屑槽，可以小進(jìn)給，小切深上切削的功能，同時不會縮短它本身的壽命。當(dāng)銑削要求對工藝件的尺寸要求不嚴(yán)格時，此時可以選擇使用壓制刀片。雖然說在尺寸精度和鋒利程度上不如磨制刀片，但是其刃口強(qiáng)度還是不錯的，在保證進(jìn)給量和切深深度的同時也能夠很好的緩解機(jī)床的沖擊力。

　第二、考慮到實(shí)際生產(chǎn)的成本高低

　　在能夠保證銑削加工工藝質(zhì)量的同時，如何降低生產(chǎn)成本是企業(yè)管理者所需要考慮的問題。磨制刀片精度高，定位準(zhǔn)確但是其成本也是不低的，在實(shí)際生產(chǎn)中沒有特殊要求時建議還是使用壓制刀片，除了壓制刀片在刀體上刀尖高度差異大，能夠滿足大部分的銑削需求，低廉的價格能夠降低生產(chǎn)成本也是其被廣泛應(yīng)用的原因。

　　此外，在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，還可以根據(jù)加工工藝的需求對不同刀片進(jìn)行組合使用以滿足在車削，切槽以及鉆削工藝的需求，例如將壓制刀片安裝在銑刀刀座下的同時再配置刮光刀片，以促進(jìn)工件表面的處理工序效率的提高。

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